安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

粮食钢板仓的特点：粮食钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高大型钢板仓，储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀矿粉钢板仓，达不到

储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等)，维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。粮食钢板仓具有建筑周期短，占地面积小，

投资小等特点，

还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，粮食钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，粮食钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当

建材钢板仓，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%，总之，粮食装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化。

水泥钢板仓和传统的仓库比较，水泥钢板仓的材料是钢板材质制造而成，传统的仓库是使用钢筋混凝土来建造的，用钢筋混凝土制造仓库的时候，需要在现场配置混凝土材料，制造的成本比较高，而且混凝土的变干性也需要一定的时间。但是钢板仓，可以在厂家先把钢板加工成型，直接运送到场地进行施工可以安装了。这样来说，比较节省工期，而且对钢板仓的材料，如果这个仓库不再使用之后，还可以拆卸掉，用在别的领域，所以它的成本比较低。另外，在钢板仓存储物料的时候，由于钢板仓的仓壁的咬合比较紧，存储的环境也非常严密，所以非常适合水泥等物料的存储。因为水泥物料，如果管理不到位，会让水泥的状态发生改变，直接影响水泥的质量。

一、好的水泥钢板仓要有合理的占地储物比：一个好的水泥钢板仓首先就是要在土地占用率地的情况下储存更多水泥，节约土地资源空间资源，就可以让水泥钢板仓在合理的空间条件里有着更多的储存量。

二、好的水泥钢板仓的用料优势：好的水泥钢板仓所用的建材肯定是好的建材，使用好的建材一直可以让水泥钢板仓的使用的时间变久，而且除了使用年限久，水泥长久的储存会腐蚀仓库，好的建材耐腐蚀程度好，这样减少了我们更换钢板仓的频率，让我们的成本降低。

水泥钢板仓应用领域很多，农业领域化工领域，它的优势特点则远远超过了其它存储仪器，钢板仓具有工期短、标准化程度高、基础造价低等多种优势特性，可以说，钢板仓的整体组成结构以及仓底设计，都在很大的程度上，远远超出了其它存储仪器的窄小发展性。

钢板仓基础不同于其它建筑．它除地下埋置部分外，还包括仓底和支撑结构，钢板仓根据仓型的不同，可分为平底仓和锥底仓，其支撑结构根据荷载及其上部的特性，一般采用砌体柱、钢筋清水混凝土保护筒壁等形式。

钢板仓仓底一般分为平底和锥底2种形式，从工艺和使用的角度出发，当然以选用锥底仓为宜，因为它具有不存粮，不需配置设备等优点。然而，从经济角度考虑，锥底仓的应用则存在着一定的局限性，实践证明，锥底仓只适用于直径10m以下，仓容不超过1 500t的场合，大于此直径的钢板仓则根据仓内物料的自然流角而确定的，物料的自然流角越小，锥体的高度则越大，而粮食的自然流角一般在40度左右，所以当钢板仓直径较大时，基础支撑结构的上梁大大。以直径15m的锥底钢板仓为例，为满足仓下设备的工艺需要，基础支撑结构的上环梁高度至少8m以上，加上仓容大，仓内物料整体重。已过高，支撑结构的增加、以及仓底结构的变化等，锥底仓基础造价较同容量的平底仓基础造价高出40％以上。

尽管大型砂石钢板仓，做为一种大中型储存设备，用户能够根据运用水泥仓，出示大量的便捷，造就更大的经济效益，但必要条件是水泥仓是完好无损的。假如水泥仓出現毁坏，则没法保证仓内的货品的质量大型螺旋钢板仓，因而，用户在运用水泥仓时，必须对水泥仓开展按时检查及解决，及时处理难题，解决困难。殊不知，在基本建设及检查水泥仓时，能够根据什么方式来分辨水泥仓的优劣呢。 检查除尘器设备的安裝是不是平稳。除尘器滤芯是不是符合标准。水泥仓的焊接针对检查焊接是不是符合规定，焊接是不是坚固，及其焊接是不是完好无损都十分关键。

水泥钢板仓主要用于工厂存储一些物品，具有材质好、坚固耐用、使用期限长等优势，给人们带来了极大的便利。为了让大家更加详细的了解钢板料仓，以下几点就是为您详解的它的性能优势：

1、总体功能好、使用寿命高。钢板仓在制作全过程中，由设备卷制而成，钢板仓的持续螺旋式咬边5倍于母材薄厚，促使钢板仓的总体强度、稳定性能、抗震性大幅提高。

2、制作工期较短。运用完善的制作设备，弯折线速度能够达到5米/分钟，不用搭脚手架等辅助工具设施，施工期大幅度减少。

3、占地总面积小。钢板仓的高度、直径能够在很大的范畴内随意挑选，两仓间的间距至少至500mm，能够合理利用空间，减少占地总面积。